Характеристики высокоточного автоматического станка для пробивки отверстий в трубах с ЧПУ-1

• Настройки сенсорного экрана, система управления ЧПУ, точное позиционирование серводвигателя, функция памяти модуля.
• Конструкция: сварная конструкция из листовой стали, система гидроцилиндров
• Замена пресс-формы: легко заменяйте пресс-форму, не регулируя пресс-формы, чтобы снизить степень повреждения пресс-формы и процент брака трубной арматуры из-за ошибки установки пресс-формы.
Квалифицированные рабочие могут заменить форму в течение 10 минут.
• Категория штамповки: 1. штамповка одиночных отверстий;
2. пробивка нескольких отверстий;
3. штамповка изометрических отверстий;
4. нет - пробивка отверстий в изометрии;
5. ротационная штамповка.
• Гидравлическая и сервосистема.
• Бесступенчатая регулировка работы, гидравлические контуры, рассчитанные на нулевую нагрузку, в сочетании с чрезвычайно низкочастотным двигателем масляного насоса, эффективно снижают шум, повышают эффективность двигателя и продолжительность обслуживания.
• Когда масляный цилиндр движется вниз, машина спроектирована с гидравлическими разностными приводными контурами, рассчитанными на высокие или низкие обороты. Она также имеет высокоскоростное движение вниз, низкоскоростную обработку и возобновление высокоскоростного положения. стабильность формования заготовок во время прокалывания. Помимо увеличения скорости активации, он может эффективно снизить нагрузку HP для экономии электроэнергии.
• Электрическая система управления разработана с интерфейсом человек-машина, регулировка диапазона с использованием цифровой шкалы, установка положения на низкой скорости, положения на уровне пола, а также простота и точность управления.
• Подача трубы + режим вращения трубы: серводвигатель + редуктор

Описание

Возможность пробивки отверстий различной формы и различного расстояния между отверстиями

Сервосистема Mitsubishi

• Schneider Electric

• Регулируемая система привода

• Иглы для перфорации

В настоящее время традиционный процесс штамповки трубы: изготовление формы, сверление с помощью сверлильного станка (см. Рисунок ниже), эффективность производства низкая, качество продукции нестабильное, а безопасность невысока.

Используя высокоточную автоматическую машину для пробивки труб большого диаметра, изготовленную нашей компанией Liye, мы можем пробивать отверстия различной формы за один раз. В оборудовании используется японская сервосистема Mitsubishi для управления движением и вращением трубы вперед и назад, чтобы добиться высокоточной многоразмерной изометрии, неравномерного пространства, ротационной штамповки. Стабильность качества массового производства очень высока, эффективность производства в 5-6 раз выше, чем у традиционного процесса, а также значительно повышается безопасность.